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2018/11/14
关于高速数控龙门铣安全警报的知识解读

高速数控龙门铣是一种用途十分广泛的机床,主要用于各种复杂的平面、曲面和壳体类零件的加工,例如,各类凸轮、模具、连杆、叶片、螺旋桨和箱体等零件的铣削加工,同时还可以进行钻、扩、铰、攻螺纹、撞孔等加工。对于加工箱体、型腔、模具等零件,同规格的数控铣床和加工中心均能满足基本加工要求,但两种机床的价格相差甚远。所以,在上述零件的加工中,只有需要非常频繁地更换刀具的工艺才选用加工中心,固定一把刀具长时间铣削的,则选用高速数控龙门铣。在使用过程中,高速数控龙门铣安全警报一般分为以下三种情况:
(1)报警。高速数控龙门铣数控系统对其软、硬件及故障具有自诊断能力,该功能用于监视整个加工过程是否正常,并及时报警。常见报警形式有机床自锁(驱动电源切断);屏幕显示出错信息;报警灯亮;蜂鸣器叫。
(2)急停处理。当加工过程出现异常情况时,按高速数控龙门铣操作面板上的“急停”钮,机床的各运动部件在移动中紧急停止,数控系统复位。排除故障后要恢复机床工作,必须进行手动返回参考点操作。如果在换刀动作中按了急停钮,必须用MDI方式把换刀机构调整好。如果机床在运行时按下“进给保持”钮,也可以使立式数控铣床停止,同时数控系统自动保存各种现场信息,因此再按“循环启动”钮,系统将从断点处继续执行程序,无需进行返回参考点操作。
(3)高速数控龙门铣超程处理。在手动、自动加工过程中,若机床移动部件(如刀具主轴、工作台)超出其(软件控制限位或机械限位)时,则为超程。超程时系统报警:机床锁住、超程报警灯亮、屏幕上方报警行内出现超程报警内容。
软件控制限位超程处理按下列步骤。①旋转MODE置于HANDLE位置。②用手摇轮使超程轴反向移动至适当位置。③按RESET键,使数控系统复位。④超程轴原点复位,恢复坐标系统。
高速数控龙门铣是通过执行工件的加工程序来完成整个加工的。一个好的加工程序不仅能保证加工出符合要求的工件,还应能充分发挥机床的功能,使其安全、可靠、高效地运行。
 

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